尽管面临着不少技术难点,但仍然阻止不了第一片以玻璃为基板制成的曲面LCD显示屏幕的面世。2008年5月20日,全球主要LCD面板供应商友达光电就在美国国际资讯显示学会(SID)所举办的年度展览中推出了这款产品。早在2004年东芝的研究人员便开发出类似的低温多晶硅TFT LCD面板。该面板是在极薄的玻璃基板上形成晶体管,然后再将其贴到塑料制成的可变形基板上,从而实现了可弯曲的LCD面板。虽然该产品并未全部采用玻璃基板,但同友达的产品在技术上仍有相近之处。那为什么四年后市场上仍难觅相关的产品,反而是友达后来居上抢得先机?
友达的玻璃基板曲面LCD
众所周知,坏点数量直接影响着新的LCD面板能否实现市场化。东芝的这款面板先是在玻璃基板上形成晶体管,再将其贴到塑料基板上,这样极易造成大量的坏点,以致产品报废,成本上升,终当然就是缺乏市场竞争力。或许有人奇怪,为何不干脆用塑料基板代替玻璃基板,这样不就可以避开这一过程了?这个问题得从材料的特性和LCD面板的制作工艺说起。在LCD面板的制作过程中需要真空蒸镀与刻蚀工艺,因此基板除了要耐高温外,还得耐强酸强碱的腐蚀。而塑料只能承受相对较低的生产温度,该温度通常比显示材料工艺中所用的温度低得多,而且塑料在强酸、强碱下老化迅速,因此并不适合作为LCD基板。在没有其它合适材料的替代下,继续采用玻璃作基板成了不二的选择。
正因如此,友达才坚持在TFT-LCD制程技术的基础上,直接于玻璃基板上制造出曲面面板。为解决实现上的难点,友达首先应用了精密的Cell薄化技术来达到曲面的效果,使得面板的曲度达到100mm。而经过特殊设计的曲面背光模块,则保证了面板呈现均匀的亮度与对比度。虽然该款面板的柔性还赶不上电子墨水,但是它在色彩方面的优势则是电子墨水所缺乏的。
当然还有更重要的一点,它是基于玻璃基板制造而成,这意味着只需要在原有生产线上进行小幅度改造,便能够投入曲面面板的生产。这样不但能缩短从实验室到上市的时间,而且更能有效控制产品的成本,因为大幅度改造或新建一条生产线耗资巨大(夏普的第十代LCD产生线耗资5000亿日元)。比如数年前已成熟的SED,为了控制其生产成本,夏普想通过改造LCD生产线来用以生产SED面板,但未能实现,后不得不花巨资建新的生产线,也导致SED迟迟未能上市。而友达这款曲面LCD面板恰好避开了SED的困境,也因此被业界看好。
虽然柔性显示器种类繁多,但是由于它们的特性差异,短期内并不会形成激烈的竞争。如OLED,现阶段更多的还是停留在实验室,暂不会对柔性LCD产生威胁。而已走进市场和即将走进市场的柔性显示器,则各自占据不同的领域。电子墨水主要代替报纸、书籍和杂志中的纸,基于该类技术的电子纸将成为新一代的阅读设备。PTA-DP显示器优势在于能制作成100英寸以上的大屏幕,但大的缺点是分辨率无法做到高精细化,而且价格不菲,故其用途更多是置于屋顶天花板上、嵌入地板内、贴附在弯曲状的墙壁或圆柱状物体上以及制作成超宽屏幕(例如用在赛马场、足球场)等。而采用玻璃基板的柔性LCD,虽然尚未出现大尺寸规格,但较电子墨水拥有更好的色彩表现能力,预期的成本控制也较为理想,市场潜力不可低估。