显卡课程 华硕电脑苏州研发中心之旅

对显卡玩家来说，无不希望有亲身去显卡工厂和研发中心的经历，因为在这里不仅可以了解显卡的生产过程，有机会目睹一些尚未发布的产品，甚至是一些不打算发布的概念性研发产品。不过今天我们为大家介绍的显卡研发中心之旅颇显特别，因为在这里每个人将自己动手DIY，做出属于自己的专属显卡。

2012年8.23～8.25日，华硕在苏州研发中心举办了一场名为“问鼎江湖·武力全开——2012揭秘华硕显卡之旅”的活动。《微型计算机》有幸受邀，并在众多报名参加活动的玩家中选出了三位资深显卡玩家共赴苏州参加本次活动。三天的活动行程非常紧凑，每天的活动几乎都是从早上9点一直持续到晚上9点。不过，来自全国的IT专业媒体、DIY玩家似乎都没有太多倦意，因为大家都不愿意错过这个难得的机会。

设计自己的显卡 苏州研发中心探秘

本次活动的第一站就是位于苏州高新区的华硕电脑研发中心，该研发中心堪称华硕在国内的桥头堡，因为大量的华硕板卡的设计和生产都是在这里完成的。在研发中心的活动主要分为4个部分，分别是华硕工程师的专业培训、了解部分显卡的设计检验过程、设计心目中的“完美显卡”、DIY自己的专属显卡。

朋友都叫我XX，仇人称我为XX，但我还是希望大家叫我XX……”，玩家、媒体通过一种别具风趣的开场白进行自我介绍。

参加活动的媒体、玩家人数总计25人之多，无组织无纪律可不行。华硕按照其显卡系列的名称将所有人分为5组，每组5人，以组为单位参加所有的活动。

在专属的EMI测试实验室，工作人员正在进行显卡EMI的相关测试。

在特别的噪音测试室，整个环境完全处于封闭状态，可以避免干扰。但如果你是初次进入这样绝对安静的环境下，不超过1分钟大脑就会感觉很不适应。

一款显卡在生产完成、出厂之前还需要经过两个重要环节，那就是摔落、震动测试。

传说中的Mars Ⅲ的PCB裸卡（ComputeX 2012上展示的样品，非成品），据悉该显卡并不会上市，具体原因这里先卖个关子，本刊下期对华硕高层的采访将揭晓原因。

在设计“完美显卡”的环节中，TOP组的方案颇为令人眼前一亮。相比其他组扎堆顶级显卡的方案，该组设计了一款定位于“符合大多数主流玩家需求、兼顾性能和静音的“Sweet spot”显卡，采用GTX 660Ti的图形核心，噪音、发热量控制完美，细节设计也颇为出彩。

终获得“完美显卡”比赛环节的第一名是DRAGON组，该组以ROG Matrix 680显卡为原型，设计了一块以极限超频为目标的顶级GTX 680显卡。该组的设计方案，充分考虑了目前的显卡设计水平，在强调创新的同时，还具备很强的实用性和可操作性。

在活动过程中，华硕向我们展示了其专为GPU设计的辅助供电的模块(位于PCB的背面)。据悉，该模块根据需求的不同，例如超频、加强稳定等设计了不同的版本。

在手动焊接DIY显卡的环节，各位玩家在工程师的指导下进行显卡的焊接，全场每人都身穿黑衣，戴口罩，气场相当足。终玩家在经历焊接元件、安装散热器、上机测试、刷新专属BIOS以后，一块经自己DIY、在PCB上印有姓名、具备个人姓名的BIOS的专属显卡诞生。

显卡上造型各异的的铝鳍片需要经过多重工序，才能成为我们终见到的实物。

热管分为丝网、沟槽、粉末烧结与纤维四种结构，显卡散热器上多采用沟槽与粉末烧结。粉末烧结热管，简单来说是通过高温下铜粉烧结制造而成的。而沟槽热管的工艺较为简单，成本不及粉末烧结热管。沟槽热管的致命缺点是方向性很强，当热管出现弯折的时候，导热性能会大幅下降。分辨两者的方法也很简单，粉末烧结热管因高温烧结后会较软，在表面会有细纹，特别是在折弯处会出现褶皱现象。而沟槽热管只需要低温退火，因此表面较为平滑，在折弯处一般很少出现褶皱现象。

工厂为显卡核心涂抹散热膏的时候，是通过专门的设备进行的，这样才能保证散热膏涂抹均匀。

在该散热工厂进门处，我们看到在陈列馆里有大量华硕的板卡产品，包括特别版的ROG ARES显卡。

揭开散热器生产面纱 散热大厂探秘

8.25日，在活动的后一天，媒体和玩家们参观了具备业界领先水平的散热器工厂——国格集团苏州分公司永腾电子制品有限公司，对显卡散热器的生产工艺有了进一步了解。

从此次华硕举办的活动行程来看，可谓煞费苦心。首先是理论培训，让所有玩家都对显卡的设计和生产有了一个感性的认识；然后通过让大家自己设计显卡、DIY显卡来体验显卡的乐趣，后则通过实际的工厂行来加深大家对显卡及显卡散热器工艺的认识。因此华硕显卡给人的大印象就是“什么都有”。没错，它拥有出色的工程师研发团队、完善的生产工艺、严格的检验机制，给人留下了深刻印象，例如备受关注的ROG MARS Ⅲ显卡和下半年会推出的ARES Ⅱ显卡都体现出华硕工程师团队的创新能力。